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贴标机的机械维修
点击次数:2070 发布时间:2014-06-25
  1.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整
  
  (1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;
  
  (2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
  
  (3)出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  
  2.标签盒的调节
  
  (1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;
  
  (2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;
  
  (3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;
  
  (4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
  
  3.压刷装置的调整
  
  (1)标刷的中心对正标签并且两边对称;
  
  (2)标刷垂直于容器表面;
  
  (3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;
  
  (4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
  
  4.压瓶头的调节
  
  压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
  
  5.标站的调整
  
  (1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
  
  (2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
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